Por que cura controlada?

Cura controlada significa: Controlar a temperatura e umidade da atmosfera que os produtos de concreto fresco estão. Isto é feito a fim de acelerar e aperfeiçoar o processo de cura.

O processo de hidratação do concreto quase para a temperaturas entre +5°C e 0°C, levando ao retardamento da cura do produto de concreto. A adição de calor acelera a hidratação, antecipando o endurecimento do concreto.

O agente de ligação na mistura de concreto (cimento) não deve sofrer com a falta de água, pois isso vai afetar a hidratação.

Sobre condições controladas (com a quantidade certa de água e a temperatura correta), você pode ajustar o processo de uma forma específica ao produto.

Em condição "normal" de endurecimento (sem cura controlada) apenas cerca de 80% do cimento na mistura reage a tornar-se concreto.

Adicionando permanentemente a quantidade de água necessária permite a hidratação de maior quantidade de cimento, o que pode conduzir a economia de 10% ou mais no consumo de cimento.

O fornecimento controlado de calor para o produto acelera o processo de hidratação.

Temos as seguintes vantagens:

  Economia de cimento (até 10%)

 
  Economia de pigmentos coloridos
(pelo consumo inferior de cimento)
  Cura muito mais rápida (resistência inicial)

 
  Produto com qualidade sempre igual
(verão / inverno)
  Cor uniforme
  Maior qualidade dos produtos

 
  Redução da área de estocagem
necessária para cura
  Redução dos tempos de utilização de moldes
  Bordas e cantos mais duros
  Melhor resistência à abrasão

 
 
  Os processos secundários (polimento,
jateamento, paletização, quebra)
são possíveis "na linha"

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